未来を動かす技術、
GMB KoreaのR&Dから始まります。
超精密部品から第一歩を踏み出す
GMB Korea研究所の設立当初に、自動車のエンジンとサスペンション部品に重点を置いた精密加工技術により、ベアリングなどの核心部品を安定して供給するための試験法と加工技術を開発しました。
また、精密な公差管理と工程内試験により製品の品質を高めるとともに自動車の精密加工部品分野において独歩的な技術力とノウハウを構築しました。
電動化部品への拡大
電気自動車用ウォーターポンプと熱管理モジュールなどの電動化部品の開発に注力し、環境に配慮した技術と電子制御試験法を取り入れました。2010年代から電動化に必要な特許の確保と設備への投資を通じて市場を拡大し、エコカー部品市場を目標に2024年には研究所センターを新築し、試験設備、インフラなどのR&D力量を強化しました。
- 試験方法
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耐久性テスト：高温・高圧環境における部品の性能の評価
電子制御システム検査
- 特許
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熱管理モジュール
電動ウォーターポンプ：電気自動車の熱管理部門において差別化された技術力を有しています。
- 施設・インフラ
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先端研究所や生産設備を構築し、最新の製造プロセスを取り入れています。
- 技術
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電装制御と環境に配慮した熱管理システムに重点を置いた電動化部品市場への競争力を強化します。
統合モジュール会社への発展
現在、自動車統合モジュールを開発するため、システム単位の技術研究と施設の大規模な拡張を推進しています。また、システム統合技術や高効率設計の導入など、様々な投資を推進しています。
GMB Korea研究所は、多数のセンサーを統合して効率を極大化する設計を試しており、環境に配慮した未来の車のための熱管理モジュールと統合制御システムを開発し、自動車メーカーのニーズに応えることでモビリティ産業の未来を描いていきます。
- 試験方法
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環境試験：さまざまな実使用条件のもとでモジュールの安定性と性能を評価しています。
耐久試験
- 特許
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高効率統合モジュールに関連した設計によるエコカー・自動運転車の重要な部品の技術を保護しています。
- 施設・インフラ
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モジュールの組み立てと品質検査に特化した設備を整えています。
- 技術
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電子制御や熱管理システムの統合によりモジュールの効率を最大限に高めます。